熱噴涂技術具有噴涂材料豐富，能賦予工件表面以耐磨、耐蝕、抗高溫等多種功能，其工藝及操作簡便、靈活，特別適合現(xiàn)場施工和工件局部修復。因此，熱噴涂技術不但是新設備表面強化和給予保護的有效方法，而且也是現(xiàn)場設備維修的有效而經(jīng)濟的手段，在鋼鐵工業(yè)領域已被廣泛應用于各種通用機械部件，如各種軸類、閥門、風機等的強化和修復，并取得了十分顯著的防護效果和經(jīng)濟效益。

隨著近年來熱噴涂技術的進步，如高能、高速等離子設備、高速火焰噴涂技術等的相繼問世，以及各種新型高質量噴涂材料的不斷開發(fā)，使得過去熱噴涂涂層的結合強度低、抗沖擊性能差等弱點得以克服。新的熱噴涂手段的應用給涂層質量帶來質的飛躍，涂層孔隙度可降至0.5%～1.0%，涂層與基體的結合強度可高達70～140MPa。因而熱噴涂涂層在鋼鐵工業(yè)領域的應用不但范圍有了擴大，而且更向高負荷領域擴展。

濟南鋼鐵集團，熱噴涂作為加工輥的表面改質方法的應用不斷增長，該廠加工輥的涂層面積1990年僅為90m2，而1995年則達到456m2，增長達5倍多。涂層在退火爐爐底輥、鍍鋅沉沒輥等的應用也獲得了很好的效果。